什么是CBB？
CBB的全称是Common Building Blocks，一般译为共用基础模块，是指能够在不同产品和服务中共用和共享的模块、零部件和技术。CBB是IPD（集成产品开发）七大要素之一工具和方法中，赋能产品开发过程的重要工具。CBB的价值在于通过重用零部件、减少零部件数量、在企业的不同开发团队、不同技术人员之间共享开发成果，从而降低产品复杂度、降低开发风险、降低产品总成本。
简而言之，CBB就像是提前定义好、开发且验证过的各种“乐高积木”，基于CBB的产品开发就是选择积木、组装和搭建积木、形成产品和服务的过程。一个企业在研发管理过程中，定义和形成的共用基础模块越多、其技术成熟度越高、标准化越好，那么可供产品开发选择的模块就越多，拼搭CBB形成产品的过程就更快、质量和成本也更可控。可以毫不夸张地说，CBB是一个企业研发能力上一个台阶和真正具备产品化能力的重要标志。
CBB对研发的意义
和IPD类似，CBB也是IBM在企业自身变革中实践，传授华为并在华为变革实践中得到发扬光大的研发管理方法。IBM在自身研发变革中，建立了共用模块的流程和管理体系。至关重要的是几个跨职能团队：产品开发委员会负责管理并优化某个领域的设计元素数量和为满足跨平台需要所需的零部件，产品开发团队管理开发过程并支持产品开发委员会提升产品开发的通用化，此外和采购共同建立了常用件/优选件委员会，负责考虑产品的可制造性设计、质量保证设计，大力推动优选件在不同产品开发中的重用。华为在向IBM拜师学习IPD的基础上，也学习并大力推广CBB，华为结合自己的业务特点，将软件和硬件的CBB总结为平台、子系统、技术等类型。
CBB的核心是“不重复发明轮子”，可重用就尽量重用，在继承中创新。不难想象，当产品是基于许多成熟的、量产的CBB搭建而成的话，相比全新开发的产品，在质量、进度和成本方面无疑都会有更好的表现。当基础模块被大量共享，能大幅降低研发成本，快速响应市场需求，大大提升产品可靠性，减少重复劳动，释放研发人力资源至新技术的开发。
CBB对供应链的意义
CBB不仅能给产品研发带来巨大收益，同样也能对采购和制造等供应链业务活动带来深远意义。
对于采购而言，CBB的推行和重用有助于促进器件层面的标准化和通用化、品类采购量的集中以及供应商数量的整合，进而在降低采购管理复杂度的同时，一定程度上能够为采购周期的缩短、采购及后续运维或服务成本的降低起到积极作用。对于诸如航空航天、汽车等复杂度较高的制造行业，上述作用尤为明显。对于一些高技术复杂度、低市场化程度的行业而言， CBB还能起到降低行业入链门槛，促进产业生态构建的作用。
对于生产制造而言，CBB有助于更好地平衡与匹配企业外部需求与内部供应，提升制造和交付效率、保障客户满意度，同时降低库存成本与风险、减少制造复杂度和废料，使得供应链整体成本得到有效优化。对于一些交期较长，交付和库存风险较大的行业，以及采用ATO（Assemble to Order，按订单装配）生产方式的企业，CBB的效用更为突出。而在世界经济动能整体趋弱的当下，CBB的推行同样也能帮助一些产品复杂度较高的制造企业更好地进行外购或外包决策，以此来规避重资产运营所带来的风险，提高自身对于市场变化和机会的响应速度以及灵活度。
CBB与产品重整
IPD的七大要素之一是异步开发，其目的是使各业务层次通过解耦、实现异步规划和开发，提升开发效率和效果。异步开发要求产品开发在需要能够及时获得下一层的子系统和技术，因此异步开发的好坏取决于下层子系统和技术的制约程度。比如华为就采用系统参考模型，对一个系统进行逻辑上的描述，说明系统所需的功能组以及功能之间的逻辑关系，在此基础上，可以将复杂产品以系统工程的方式层层分解为易于管理、相互管理又相对独立的模块或技术。以这样的方式来重新梳理和定义产品架构，层层分解至模块或技术，并进行设计、验证和集成，而CBB就是构成产品架构不同组成部分的基础模块。
值得一提的是，CBB的形成既有自下而上在实践中总结形成的，更重要的是自上而下、通过技术规划识别和定义的。在技术规划中，遵循高内聚、低耦合的原则，形成相对独立的、可供多个产品使用的基础模块，使得开发团队基于CBB再加上产品特性，快速形成面向市场的产品和服务。此外，在器件规划和认证中，同样要本着通用化和标准化的目标搭建标准器件库，以此为基础模块的构建提供资源支撑。
CBB是一个企业研发管理发展到一定阶段，想要进一步提升产品竞争力的一条必经之路，也是企业沉淀研发能力、实现“乐高积木式”产品和服务开发的关键基础。但要想持续释放CBB价值，还需要企业从组织、流程等方面着手，在技术规划与开发、器件规划与认证、产品开发等业务活动中落实CBB管理，并结合适当的激励和引导机制，提升企业内部各部门参与CBB建设的积极性，推动CBB的持续更新和升级。
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