高级制造工程师角色说明书
角色名称: 高级制造工程师 直接产品线主管: 制造代表 间接产品线主管: PDT经理 | ||
角色定义:(角色存在的理由,限制和目标,突出该角色对组织独一无二的贡献。) 高级制造工程师是向制造代表汇报的制造人员, 关注于评估一个新产品如何被放到生产线上、如何批量生产。 他需要评估当前及新的技术、工艺, 并测试和开发制造新产品的最佳方法,制定产品的工艺。高级制造工程师同时也负责产品版本切换的控制过程;负责与制造工程师加工接口;负责研发物料计划制订及实施;参与清单管理、发货管理、库存管理和制造系统的验证等。 | ||
工作关系 1、内部关系:(列出该职位的上级职位,同级职位及下属职位的名称,含行政汇报关系及业务汇报关系) 2、外部关系:请列出该角色外部合作关系,如供应商、政府机构等。 ●外协加工单位; ●外部测试/检测机构; ● 角色要求(请详列出此角色最低需要的认可专业资格,如学历、经验、技能等。) 大专以上学历(含大专),电子、机械、通信、化工等相关工科专业背景; 三年以上电子通信产品开发、工艺相关工作经验; 具备良好的制程设计能力; 在可制造性设计(DFM/DFA)方面需达到较高的技能要求; 对产品的外协加工、装配、调试等方面相当熟悉; 在工艺文件的编制、评审、验证与改进方面需达到较高的技能要求; 具备产品制造/测试领域策划、实施、协调的能力; 熟悉产品生产/测试设备及方法,并具有较强的能力; 具备元器件相关知识(替代、可焊性等); 有一定物料计划和物流管理知识; 具备熟练使用IT工具的能力;熟练使用ERP、MRP系统; 有较强的提出问题、分析问题和解决问题的能力; 熟悉ISO9000相关知识; 具备良好的人际沟通、团队协作能力。 工作依据(主要填写任命文件,开展工作依据的文件、规章制度等。) 1、IPD流程; 2、公司相关管理文件; 3、工艺文件编制规程; 4、BOM编制维护作业指导书 5、产品手册写作规范 6、外协加工作业指导书 7、项目产品移交作业指导书 8、设计、工艺更改作业指导书 | ||
责 任 范 围 责任名称 定义该职责所要达到的结果/目标 | 衡 量 标 准 数 量 质 量 | |
1 | 定义可制造性/可测试性需求 从产品可制造性/可测试性(制造)方面提出需求,实现产品成功导入制造系统生产。 | ●产品可制造性设计需求缺陷数量 ●产品可测试性(制造)设计需求缺陷数量 |
2 | 参与制定制造计划 参与制定合理的制造计划。 | |
3 | 设计、开发制造用工艺文件 完成制造系统制造过程中所须的工艺文件。 | ●工艺文件齐套性 ●工艺文件可执行性 ●工艺文件评审通过率/验证正确率 ●工艺文件更改次数及波及范围 |
4 | 开发“制造”所需的测试设备 开发制造系统制造过程中所需的测试设备,从而提高生产效率、保证产品质量一致性。 | ●测试设备的误测率 ●测试设备的漏测率 ●测试设备的效率 |
5 | 研发物料计划制订及实施 整合研发用物料,制订及实施研发物料计划。 | ●物料齐套率 ●物料准确率 ●物料及时率 |
6 | 参与制造系统验证 编制制造系统验证方案,参与制造系统验证。 | ●制造系统验证方案的准确率 ●制造系统验证方案的可执行性 |
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