IPD集成研发管理流程建设主报告目录
来源:网络 作者:佚名 关注:928次 更新时间:2022-03-28 15:30:53


       新杰克缝纫机股份有限公司是位于浙江省台州市机场南路15号的一家民营企业,也是世界缝制行业唯一一家集缝前和缝中为一体的缝制成套方案解决服务商,主要生产铺布机、自动裁床、平缝机、包缝机、绷缝机、特种机、开袋机7大系列200多个品种,服务于服装、鞋业、箱包、家具、皮革、汽车、航空等领域。产品营销网络不仅覆盖国内30多个省市自治区,并进入全球100多个国家与地区,企业先后通过ISO9000、ISO14000、OHSAS18000等体系认证和CE认证。

公司以资本为纽带,以科技为先导,以人才为依托,以市场为载体,稳健经营,不断创新,始终保持高速发展。先后获得中国大企业竞争力500强、中国机械500强、中国成长企业100强、高新技术企业、中国优秀企业、中国轻工业企业信息化建设先进单位、中国企业文化建设先进单位、全国质量管理先进单位等称号,并获得了浙江省质量奖。杰克(JACK)被评为中国驰名商标,杰克产品被评为国家免检产品

近几年来公司通过新渠道的建设,积极开拓国内外空白市场,使公司的市场份额越来越大,自2007年起,销售收入已经赶超飞跃、宝石等出口标杆性企业; 2009、2010年国内缝纫机行业出口额均占第一位。而去年的销售额已经达到10亿元,同比09年增长2倍以上。

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IPD(集成研发)管理流程的构建背景

IPD“集成产品研发”源于上个世纪90年代西方管理界和企业界在寻找系统性新产品研发管理的成功实践。1998年始,IPD的理念和方法登陆中国大陆并被华为首先在自己的企业内实施,随后又被中兴、海尔、联想、康佳、方太、夏新、许继、优特、金发等国内知名企业相继引进,这些企业在成功推行IPD后均使自己企业的研发系统开拓出从未有过的顺畅运行局面。

杰克公司在多年的市场博弈中,越来越清醒地认识到营销和研发的重要性,下决心打造“哑铃型企业”、促进企业持续成长的雄心和众志成城。其下属子公司新杰克缝纫机有限公司在人力、物力、资金和政策上的持续大量投入使健全的营销网络遍布世界各地、在与日俱增的激烈市场竟争中处于优势;具备一定规模和实力的新产品开发部在完成多项市级、省级和国家级科研课题后,已于2005年12月被正式批准为省级研发中心。

在技术积累和市场地位形势一片大好的情况下,我们依然可以发现自身存在的一些不足之处:如产品开发规划工作有待加强;业务策略还需进一步明确并有效灌输下去;研发团队管理的职责需进一步明确等等。

如果能在这个时候成功导入IPD管理流程,公司就能进一步重塑、完善新杰克缝纫机有限公司的研发体系,确立适合自身发展特点的研发策略,快速形成一种新的工作模式、使基础研发和产品研发并重, 在更加广泛的范围内提高本企业研发的综合实力、促进企业持续快速成长。

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IPD(集成研发)管理流程的构建的内涵和做法

1.内涵

IPD——Integrated Product Development(集成产品开发)是一套关于产品开发的先进思想、成熟模式和科学方法,主要由市场管理流程和产品开发流程两部分组成:

市场管理流程运用严格、规范的方法对市场走势及客户的需求进行细分,对要投资和取得领先地位的市场进行选择和排序,从而制定出可执行的业务计划。

从业务流程的角度定义出发,制定确保业务取得成功需要的执行活动,使可盈利、可执行的业务计划和新产品开发流程能够使各项举措成功地付诸实施。

IPD产品开发流程以建立多、快、好、省的高效的企业研发体系为目标。将整个流程分为概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段、生命周期阶段。通过各阶段的产品开发决策评审与技术评审,建立规范的产品开发投资决策机制,紧跟市场需求、加强跨部门协作,降低产品开发成本、提高资源配置效率,最终实现产品开发成功。

2. 做法

2.1成立调研小组,收集相关信息,开展员工培训

   为了更好的发现研发流程中存在的问题与不足,新杰克高层组织外部辅导机构针对研发管理现状进行了第一次研发管理调研报告,其主要内容包括:调研目的、调研程序及方法、新杰克研发管理体系分析框架、新杰克研发管理调查问卷分析、新杰克研发管理问题详细分析、新杰克研发管理解决方案建议等六个方面。本次调查,对公司在产品规划、研发流程、项目管理和研发人力资源等方面存在的相关问题进行全面的了解和分析,为制定新杰克研发管理体系的改善方案提供详细信息。

IPD产品集成研发项目的实施是一种工作方法和思想观念的“艰难”大转变,与之相伴将会发生原有组织和流程的“痛苦”切换。因此,公司花巨资请咨询公司对各部门的领导以及流程相关人员进行全封闭的培训,并通过基础理论知识和实例解说等方法进一步强化员工对该流程的理解和应用。

3.系统论证,明确流程建设的目标与具体方案

该方案主要体现在对IPD产品开发流程的模板、流程、考核绩效、组织机构等都根据自己企业和产品的特点作了相应的修改和强化,使适合缝机制造业和杰克自身特点的模板达到了最大简化和可操作的目的。其主要内容如下:

     建立高效的市场管理和产品规划流程

3.1建立市场管理和产品规划的流程,加强市场细分、组合管理、产品开发路标规划、产品开发优先等级管理等关键工作。通过适度超前的、有预见性的、操作性强的产品规划牵引产品开发和关键技术开发工作,达到始终领先市场一步的目的;

3.2建立公司统一的客户需求管理机制,明确信息搜集和处理的责任主体,系统整理和分析技术支持人员、销售人员、市场人员、开发人员、公司高层等各种渠道了解到的客户需求信息,建立统一的客户需求数据库;

3.3基于产品线实际情况梳理产品平台规划,明确公司的关键技术要素、产品平台构成、所支撑的产品范围等信息,根据产品开发与技术开发相分离的原则进行技术/平台开发规划,使产品平台发挥更大效益

规范和完善产品开发流程

1.根据IPD体系建立基于全公司跨部门的产品开发流程,规范各阶段的活动及其交付成果,推动跨职能部门的协调运作,在保证产品质量的前提下缩短产品开发周期,提高产品开发效率;

2.建立并行的产品开发机制,在产品开发前期就充分考虑可采购性、可制造性、可测试性等问题,在产品定义阶段就制定产品营销策略、销售策略等工作,以达到加快产品上市时间,提高产品质量,提高产品成功率的目的;

3.建立规范、高效的决策机制,在开发过程的关键阶段设立业务决策评审点,建立各决策点的决策要素和操作制度,提高研发资源的使用效率;

4.建立规范的技术评审机制,明确技术评审点设置、技术评审操作过程、要素、参与角色及其职责等,通过技术评审,改事后补救的做法为事前预防设计缺陷的做法,并加强评审后的跟踪整改,防止前期的设计错误流到开发后期。

完善研发项目管理机制

1.建立公司统一的项目计划、监控、汇报机制,建立统一的项目WBS模板,提高项目计划的一致性;

2.加强项目估计和风险管理,建立项目估算数据积累机制,提高项目估算的准确度,提高科学调配资源的能力,提高资源利用率;

3.建立规范的项目度量机制,初步建立项目度量指标库、项目度量数据收集机制、度量数据分析机制,提高公司根据数据分析问题、发现问题并进行改进的能力;

4.建立起规范的项目经验教训总结和知识共享机制,包括研发经验案例总结、技术文档管理、项目文档归档、公用技术模块(CBB)管理等内容,逐步提高研发人员的整体水平,减少重复错误。产品开发项目必须通过有效的项目管理和公司现有的资源匹配起来,充分调动公司资源,已保证开发的高效和最终成功。

优化研发组织结构

1.梳理并完善研发组织结构和职位设置,明确各职能部门在产品开发中的职责和参与阶段,建立跨部门团队及其运作机制;

2.明确市场管理、产品规划、业务决策、产品需求信息管理等重要活动的责任主体和运作机制,设立和优化市场管理团队、产品经理、研发项目经理等岗位及其职责,以提高产品的市场竞争优势。

 完善研发人力资源管理,激发研发人员积极性

1.梳理研发职位体系,完善员工职位发展通道;

2.建立基于公司战略的职能部门和研发项目团队的KPI集,以有效管理、改进研发体系的运作效率;

3.建立与新的研发管理体系运作相适应的绩效管理体系,提高员工工作的积极性,保障跨部门团队运作,推动流程型文化的形成;

4.建立合理、有竞争力的薪酬体系,吸引和留住高素质人才,形成研发人才梯队。

3.识别IPD集成研发管理流程建设的难点和重点,科学制定解决方案

3.1IPD流程的导入方针

对于一个制造型的大型企业来说,迅速的导入和普及集成产品研发流程是存在一定的困难和难度的。因此,我们编制了适应公司实际的流程相关模板、考核机制、机构组织等,并在推行阶段(一年以内),不能对研发流程进行裁剪,应遵循先僵化、后优化、再固化的方针政策。这里特别要指出的是像我们这样的制造型企业,相当一部分技术人员和中层管理者都来自一线的员工,本身的文化水平不是很高,尽管后期进行了相当多的培训和再教育。但是对IPD这样的研发流程构建还存在一定的难度,因此我们只有将先僵化、后优化、再固化的方针政策落到实处,才能保证今后更好的运用。

3.2流程要重点解决的问题

首先,项目经理负责制需要进一步明确,突出体现在授权和汇报关系上;其次,研发团队的考评机制还有待完善并落实下去。比如项目成员由谁考评、怎么考评、考评结果如何处理?

3.3流程解决的主要问题

一是解决研发主流程问题;整个开发过程中涉及到的角色和相应职责还需要明确定义并在公司内形成统一标准;研发过程中的一些关键活动(如项目立项活动)需要进一步分解并明确下来。二是研发支撑流程和制度问题,建立评审流程和相关制度;同时,产品更改流程需要进一步完善并在企业中有效实施。需求管理活动的相关制度急需建立。比如需求信息的收集,市场需求能够顺畅的反映到研发部门。三是研发项目管理问题,健全公司的研发项目计划管理体系,能够有效指导项目开发的具体工作。产品开发项目必须通过有效的项目管理和公司现有的资源匹配起来,充分调动公司资源,以保证开发的高效和最终成功。另外,进一步明确跨部门的项目开发团队和相关体。

4.根据流程建设需求,设计流程的总体框架

     IPD是一套关于产品开发的先进思想、成熟模式和科学方法,主要由市场管理流程和产品开发流程两部分组成。该流程的整体框架图如下:(略)

4.1市场管理和产品规划

市场管理是一套系统的方法,用于对广泛的机会进行选择收缩,制定出一套以市场为中心的、能够带来最佳业务成果的战略与计划。包括理解市场、细分市场 、组合分析、制定业务计划、整合并优化产品线的业务计划、管理业务计划并评估表现。市场管理流程是IPD流程的上游流程,包括组合策略和路标制定,制定任务书,启动IPD流程。

市场管理流程运用严格、规范的方法对市场走势及客户的要求及需求进行分析,创建合理的市场细分规则,对要投资和取得领先地位的细分市场进行选择和优先级排序,从而制定可执行的业务计划。通过从业务流程的角度定义确保业务取得成功需要执行的活动,制定可盈利、可执行的业务计划和驱动新产品包的开发,使公司或产品线的各项举措成功地付诸实施。

4.2产品开发流程

    IPD产品开发流程以建立多、快、好、省的高效的企业研发体系为目标。该流程包括以下六个方面:概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段和生命周期。IPD主流程概览如下:(略)

4.3概念阶段

目标:对产品机会的总体吸引力及是否符合公司的总体策略做出快速评估。

主要内容:

分析市场需求,收集可测试性、可制造性、可维护性等内部需求,定义产品包需求;探索产品概念及技术路线和方案;制定销售、市场、制造策略等;制定项目计划,进行初步财务评估,制定业务计划;业务计划基于有效的假设,而不是详细的数据。

概念阶段重要的输入和输出。主要的输入包括项目任务书和项目背景材料。项目背景材料是指产品线业务计划、产品路标规划、初步的市场需求和组合分析结果等等;主要的输出包括产品包需求、初步业务计划和端到端2级项目计划。

4.4计划阶段

目标:清晰地定义产品及其竞争优势,理解业务计划,制定项目计划及资源计划,确保风险可以被合理地管理。

主要内容:

制定产品规格,进行总体方案设计和概要设计;制定制造、采购、客服、订单履行等各方面计划;制定详细的项目计划;优化财务评估、业务计划,形成最终的业务计划:

4.5开发阶段

目标:完成产品设计,确保产品设计符合规格要求,确保在预计的进度、成本、质量要求下完成产品原型构建。

主要内容:

跟踪市场变化、跟踪目标成本、监控项目进度和质量;制造工艺设计,准备发布制造过程技术文档;准备客户试用、准备小批量试制工作

4.6验证阶段

目标:进行最终制造与客户验证测试,确保产品满足客户期望,保障产品成功,确保制造准备就绪,保障大规模供货的稳定。

主要内容:

客户试用验证;小批量试制,验证产品可制造性,验证制造系统;最终的制造过程技术文档发布;审视市场环境及客户需求、审视产品及财务假设,确保产品在市场上成功;准备渠道、订单履行、技术支持等,制定最终的产品发布计划;

4.7发布阶段

目标:启动产品包的量产、营销和销售,制造足够数量的产品以满足客户的需求。准备生命周期管理计划,对PDT与IPMT签订的合同进行评估。

4.8生命周期

目标:在产品稳定生产到产品生命终结期间内对产品进行管理。 

产品开发决策评审和技术评审

公司产品投资决策权由集成产品组合管理团队(IPMT)行使,其它部门没有投资决策权力。该团队由总经理、厂长、各部门经理及财务主管组成,并由总经理担任该团队的主席。

  产品决策者的职责为分配资源给符合公司发展策略及效益高的项目。通过或否决项目商业计划,按计划给通过的项目投入相应的资源。产品决策者要在一些特定的决策评审点对PDT的工作进行审查,并做出“项目继续/项目终止”的决策,在各决策评审点之间的时间内,产品决策者授权项目负责人去管理开发项目。

 技术评审可以使产品项目的选择、问题和错误尽早明朗化,避免下游阶段对前期隐藏的缺陷无法纠正或者被迫耗费巨大的人力、物力和时间才能纠正。技术评审确保在设计中考虑到了所有技术风险,并且在产品包设计中进行了充分考虑以满足规定的产品包需求。技术评审不仅评估设计成熟度,还在项目关键点上评估产品包开发的状况,同时,通过评审,可以发现设计中欠考虑的方面及其原因。产品开发技术评审一般在流程开发的六个阶段均会设置技术评审点。

5.采取产品开发流程的裁剪,逐步推进整个流程的导入工作

研发流程裁减是在有效控制风险、确保品质的前提下,改进机种和衍生机种开发过程中某些相关联的活动进行合并或取消。裁剪的原则包括以下两个方面: 推行阶段(一年以内),不能对研发流程进行裁剪,应遵循先僵化、后优化、再固化的原则;在有限控制风险、保证产品质量的前提下,进行裁剪(即量身定做)。

5.1确保流程以及模板的适用性、可操作性

杰克公司与2007年1月15日,JK58420/58450项目启动,通过该项目团队各成员的共同努力,完成对市场需求、结构需求、销售预测、商业计划等30多个交付件模板的更改和定版,同时也完成了对研发流程的裁剪,并通过各阶段的决策评审和技术评审,样机投放市场验证后,取得了不菲的成绩。此次项目的完成,确保了今后研发产品开发的模板的适用性和可操作性。当然,在后期的产品开发中,可持续对模板以及交付件进行改进和完善。

5.2全员参与,领导关注

产品研发是企业经营中一项最为重要的综合活动,它需要几乎全公司所有职能部门参与其中,在对产品开发成功标准的认识上各部门都应从大局出发保持一致,绝不能因狭隘性而影响相互沟通和协作困难;因此,在每一个项目启动的时候,各部门负责人都参加了项目启动会,也在今后的研发工作中给以全力配合和关注。

    为此杰克公司专门成立了产品线组合管理团队、产品开发团队、技术开发团队。产品线组合管理团队,是产品研发体系中的跨部门团队,负责制定产品线的业务计划、产品组合及路标,主要由产品线经理、市场调查专员、技术分析员、财务、开发、制造等方面的代表组成;产品开发团队是全面负责新产品的成功开发,由各部门的相关成员组成,与产品负责人一起对产品开发的过程和成功上市负责;技术开发团队是指全面负责新技术和平台的开发,通常在一个或多个功能领域有管理层和操作层经验,并有管理过技术开发项目的经历。由各部门的相关技术成员组成,与产品负责人一起对技术开发的过程和成功运用负责。

5.3积累经验教训,持续改进,建立各个高效的工作平台

杰克公司建立了各个机种的软硬件技术平台,做好技术的资源共享,为今后的创新工作提供技术支持。 比如公司大力推进企业的信息化建设,导入了CAD(计算机辅助设计)、CAM(计算机辅助制造)、CAPP(计算机辅助工艺设计)、PDM(设计数据管理系统)等,建立了缝纫机行业中领先的CIMS(计算机集成制造系统),使研发和制造能得以同步实现。并相继引进实施了K3、eHR(人力资源系统)、OA(办公自动化)、网上财务报销系统、条形码系统、BW系统等管理软件,特别是与国际顶级ERP厂商SAP合作实施了ERP,由此建立了协同的管理平台,使企业信息资源得以共享,充分展示了杰克以信息化改造传统制造业的发展过程。

5.4以制度保障流程的高效使用

为更好运行和推动产品研发流程,杰克公司制定出相应的考核机制和奖励制度。“IPD集成研发实施制度”、“IPD流程绩效管理办法”、“IPD流程及相关部门考核指标库”等一系列制度、规定已相应先后出台,原有的组织架构也已得到相应调整,整个研发机构已设立组合管理团队、产品开发团队和技术开发团队。

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IPD(集成研发)管理流程的构建效果

1.提升了企业管理水平

通过IPD流程的全面导入,使机电一体化新产品的研发工作在行业内悄然地发挥着积极的效应。也进一步重塑、完善新杰克缝纫机有限公司的研发体系,确立适合自身发展特点的研发策略,快速形成一种新的工作模式、使基础研发和产品研发并重, 在更加广泛的范围内提高本企业研发的综合实力、促进企业持续快速成长。杰克在学习、运用IPD产品集成研发的实践中深深体会到:IPD是一种方法、一种理念,要达到预期效果必须结合自己企业的实际情况、必须经过一个或长或短的磨合期。因此,在对IPD产品开发流程的模板、流程、考核绩效、组织机构、团队氛围、企业文化等都根据自己企业和产品的特点作了相应的修改和强化,使适合缝机制造业和杰克自身特点的模板达到了最大简化和可操作的目的。设计开发工作将按照IPD集成开发流程和ISO9001:2008标准的各项要求,进一步拓宽思路,扩大合作范围,加大与国外技术中心和高校实验室的横向交流与合作,使开发工作真正成为各项创新的前瞻性工作。具体承担的行业十一五科技开发项目中的十个项目已通过验收,被有十项产品被评为行业优秀新产品,成为中国缝制机械行业新产品数量最多、结构最合理、获奖层次最高的企业。

2.取得了良好的经济效益

 通过导入IPD集成研发管理流程的四年多以来,在新杰克缝纫机股份有限公司绩效考核上2007-2010年度显现了历史突破性好成绩。自2007年1月15日,JK58420/58450项目启动。 随后,JK-迅达Ⅱ/迅利Ⅲ、JK797、JK8670、JK-T580、JK-T3020 JK-T2010R等产品相继立项开发,按照IPD产品开发计划,各方面工作有条不紊地展开,并取得最终成功。特别是JK-T3020、JK-T2010R等高端的花样机系列的各项工作的出色完成,更是显现出了IPD产品开发理念的优势。所以产品开发项目累计创造经济效益12500多万元,其中大大所缩短产品开发的周期,同时产品研发的成功率、同行业同类产品市场占有率、公司内新产品销售额等大幅度提升。如下表:

项目         年度

2008

2009

2010

备注

研发周期

1-1.5年

0.5-1年

0.5-0.8年


研发成功率

80%

95%

98%


行业市场占有率

13.5%

22%

35%


内部销售额

5.5%

7%

11%


“为社会创造价值”是杰克公司的使命。杰克公司成立以来,保持了十年的高速增长,是台州市的纳税大户,为促进地方经济的振兴和繁荣,增加社会就业作出了贡献。

3.IPD(集成研发)管理流程的构建促进企业的技术进步和新产品开发,得到社会的认可,获得多项荣誉

新品开发和新技术的应用取得较好成效。近年来先后开发了JK-5878-58型自动门襟机、JK798Ⅱ型无油直驱超高速包缝机、JK-8990型直驱无油平缝机等新产品,处于行业领先水平的光机电一体化、无油及伺服控制等技术在已开发的新品中得到应用,尤其是开发完全自主知识产品的产品JK-5878-58型自动门襟机填补了世界缝制行业的空白,并获得了中国轻工业科技进步二等奖。

杰克公司获批省人事厅“博士后工作站”,研发中心被评定为“省级高新技术研发中心”、“省级企业技术中心”、“省级专利示范企业”。研发中心按照IPD集成研发流程的六个阶段(概念、计划、开发、验证、计划和生命周期管理)要求,并通过四个专业委员会(产品决策委员会、产品组合管理团队、产品开发团队、技术开发团队)的有效运作,近两年来先后开发了JK-5878-58型自动开门襟机、JK-5878-08型自动拉链机、JK-T1306/2210/3020系列电子花样机等新产品,在CISMA2009优秀新产品中分获一、二、三等奖,成为中国缝制机械行业新产品数量最多、结构最合理、获奖层次最高的企业。尤其是JK-5878-58型自动门襟机、JK-59420型三针平缝机、JK-T2210/3020系列电子花样机、JK797型小头式无油直驱超高速包缝机、JK-8670型小头无油直驱高速绷缝机填补行业空白。2010年以来,共获得各类专利160余项,其中德国专利1项。杰克公司研制开发的多项产品填补国内空白,获得多项国家级、省级荣誉和专利证书,其中获国家重点新产品项目的有三项,火炬计划的有三项。IPD(集成研发)管理流程于2011年3月1日获得全国轻工企业管理现代化创新成果一等奖。


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