PDM是一个产品数据管理平台，是企业信息化中重要的一个环节。

企业信息化包括工程信息化和管理信息化，其中工程信息化的范畴或涉及的产品是：CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/SDM（仿真数据管理）/TDM（实验数据管理）等，其特点是研发设计环节的信息化。管理信息化主要侧重管理数据，比如ERP/MES/CRM/OA/财务等内容。

其中，出了工具软件（CAD/CAE/CAM/CAPP）企业信息化中最受重视和实施率最高的两项是平台性管理系统是PDM和ERP。对于研发或制造性企业，PDM是成功实施ERP的基础。因为ERP需要的BOM信息，是来自PDM的。当然对于贸易型企业，由于其没有研发设计数据，是不需要实施PDM而可以直接实施ERP的，比如超市类企业。

本文仅对PDM对企业的作用、企业为什么要实施PDM，做一个简略的说明。

PDM能为企业带来的好处，概括起来主要是三个方面，一是避免错误、二是提高效率、三是沉淀知识，这三个方面最终体现出来的是成本的降低、创新的促进和企业核心竞争力的提高。下面分别简单解释一下。

一、避免错误

出错是以高昂的成本为代价的。要想降低不必要的成本，首要的任务是避免出错。

1、版本管理：不会因为弄错版本而导致发错图纸，同时由于版本的存在，可以方便的调用之前的版本（比如较早的型号）图纸，加工备件发给老用户。

2、权限的管理：由于每个组、每个人用户拥有不同的权限，重要资料得以保护，并且，修改中的文件，不会被其他用户误操作保存或删除。

3、变更管理：产品变更时，涉及到的零部件、人员、工艺等环节，都可以得到准确的信息，不会因为忘了改、改了没通知、相关产品漏改而出错。

4、文档编码管理：编码是文档管理的重要环节，而人工编码，除了效率低，还容易出现重码等现象，导致文档管理端 混乱。而编码系统自动维护，完全避免了上面问题。

5、报表内容准确统计：除了普通的设计BOM自动统计之外，各种分类信息，比如外购件、标准件、制造件、外协件等，可以方便的通过数据库检索汇总成表，避免了人工统计出错的现象。

6、操作记录可追溯：操作的可追溯性，为准确定位责任、统计工作量等方面提供了可靠依据。

二、提高效率

1、电子审批流程：工作审批流程的电子化和自动化，可以节省大量的人力物力，重要的是，对于需要并行处理的情况（比如会签等），可以并发进行，节省大量时间。

2、通知自动发送：流程的变更、更改的触发等情况，可以自动发送通知到相关用户，不仅及时，而且高效，并且保留记录以备事后查验。

3、内容、图片预览：对于项目、文件关键内容（属性）、CAD文档的简图，可以快速查看，在无需打开相关文件的情况下，关心的内容已经快速获取了。

4、基于数据库的信息检索：所有文档、属性、内容的搜索，都是基于数据库的，在成千上万的信息中，可瞬时显示搜索结果。

5、文档关联参考的维护：SW文档之间内在的参考关联关系，可自动维护，对于具有一定关系的任意文档之间，可以手工建立参考关系，便于查找。比如找到一个更改通知单，可以快速通过参考关系，定位到所有在本次更改中涉及到的零部件。或者找到一个修改后的零件，可以通过其参考关系快速找到与之相应的更改通知单。

6、设计协同：在协同设计的情况下，合作的任何一方更新了设计，相关人员可快速看到变化，以便修正或完善自己的设计内容。

7、批量自动操作：比如批量改名，在没有PDM系统的情况下，是无法实现的。而在PDM系统下，因为有数据库、流程的支持，可以根据规则批量修改文件名、批量修改属性信息。

8、数据导入导出：这是只有在PDM系统下才可以完成的功能。比如将Excel格式的特定内容（图号、名称、材料等对应关系），自动导入并赋给PDM库中的相关文档；还可以将PDM中的BOM信息，直接导出并传递给ERP系统。

三、沉淀知识

1、产品设计数据是企业财富：准确存档管理并积累起来的设计数据，是企业的财富。但是如果维护不当，存在错误，则是一颗定时炸弹，数据越多，引爆的几率越到、造成的后果越严重。

2、企业设计库的形成：由于编码的实行以及规范的管理，企业设计库会快速形成，这是提高效率及设计准确性的有效手段。

3、规范并优化企业流程：企业流程的规范和优化，对于企业发展、新员工的加入，具有重要的意义，便于企业文化的形成和传承。

基于上面的特点，PDM可以通过避免错误和提高效率为企业降低成本，可以通过有效协同、知识库查询为创新提供基础，成本的降低和产品性能的提高，以及后续服务的准确高效，可以提升企业的竞争力。

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